Ko gre za rezanje, je bila Japonska vedno vodilna v panogi in je celo dosegla obdelavo v nanometru. Nato si oglejmo ultravisoko natančen matični stroj na področju globalne ultra-natančne obdelave, to je stroj za obdelavo diamantov proste oblike IN153D iz japonskega Judeikota. Ta oprema se uporablja predvsem za ultra natančno struženje in brušenje optičnih leč in kalupov za modre leče. Ta stroj ima zmogljivost 30 nm, brez natančnosti oblikovanja in površinsko hrapavost enega nanometra. Samo glede natančnosti obdelave je ta stroj skoraj osemkrat boljši od LLL in OTN DTM3.
Novi ultra-natančni nano obdelovalni stroj, ki ga je Nike izdal na Japonskem, imenovan Faneca Nobana 200N ultra-precizni obdelovalni stroj, uporablja novo CNC tehnologijo Nike in sistem Silco, lahko premakne mejo obdelave. Tehnologija CNC obdelave v nanometrskem merilu se uporablja predvsem za dele kompleksne oblike, kot so avtomobili, ure, optoelektronske komponente in drugi visokotehnološki deli, pa tudi za biotehnologijo in farmacevtsko industrijo.
Pravzaprav se tehnologija končne obdelave hitro razvija tudi v naši državi, kot je pekinška nano obdelovalna tehnologija zlatega orla, celo obdelavo s poliranjem pri visoki hitrosti se lahko uporablja za dolgo stabilno in polirno obdelavo rezalnika PCB, njegov zrcalni učinek je neposredno obdelan izdelek CNC strojna obdelava, do stabilnega dosega nanometrskega merila brez potrebe po učinku obdelave ročnega poliranja. Uporaba tega postopka v obratu za predelavo mase za struženje lahko učinkovito zmanjša ročno poliranje in se zanaša na izkušnje osebja. Visok rekord je neprekinjena in stabilna obdelava več kot 80 ur. Pod pogojem obdelave in zamenjave več kot 80 ur je površinski sijaj izdelka enakomeren in ni nereda, kar je tudi zelo stabilno.
