V procesu mehanske obdelave je pogosto težko uporabiti standardna orodja za obdelavo, izdelava nestandardnih orodij je zelo pomembna. Ker je uporaba nestandardnih rezilnih orodij pri rezkanju kovin pogostejša pri rezkanju, ta prispevek predstavlja predvsem izdelavo nestandardnih rezilnih orodij pri rezkanju.
Ker je namen izdelave standardnih orodij rezanje velikega števila splošnih kovinskih in nekovinskih delov na veliki površini, je obdelovanec izdelan iz nerjavečega jekla, ko se obdelovanec pregreje in strdi, rezalni rob je zelo enostaven, površina pa obdelovanca je na voljo tudi. Če je geometrija zelo zapletena ali je hrapavost obdelane površine zelo visoka, standardno orodje ne more zadostiti potrebam obdelave. Zato je v procesu obdelave mogoče oblikovati material orodja, obliko rezila, geometrijski kot in druge cilje, ki jih je mogoče razdeliti na posebna naročila in neposebna naročila.
Prvič, neprilagojena orodja rešujejo predvsem dva problema, velikost in hrapavost površine
(a) problem velikosti
Izberete lahko standardno orodje velikosti, podobne vašim potrebam, kar je mogoče rešiti s ponovnim brušenjem, vendar je treba upoštevati dve točki:
1, razlika v velikosti je prevelika, oblika utora orodja se bo spremenila, neposredno vplivala na prostor za odstranjevanje odrezkov in geometrijski kot, tako da razlika v velikosti ni manjša od 2 mm.
2, če ni rezalnega stroja za rezanje lukenj, z običajnimi strojnimi orodji ni mogoče storiti, je treba uporabiti posebno 5-osno ojnico. Visok je tudi strošek menjave strojnega brušenja.
(2) Problem hrapavosti površine
To lahko storite s spremembo geometrijskega kota rezila. Na primer, povečanje sprednjega in zadnjega kota lahko bistveno izboljša hrapavost površine obdelovanca. Če pa uporabnikov stroj ni dovolj tog, bo rezalni rob postal top in hrapavost površine se lahko izboljša. Ta točka je zelo zapletena in čistilno napravo je treba analizirati, preden lahko sprejmemo kakršne koli zaključke.
Drugič, potreba po prilagoditvi orodja je predvsem reševanje treh težav: posebna oblika, posebna trdnost in trdota, posebna toleranca in zahteve za odstranitev konice
(a) obdelovanec ima posebne zahteve glede oblike
Na primer, obdelovalno orodje je lahko podaljšano, končni zob je obrnjen in morda obstajajo posebne zahteve glede kota stožca, zahteve glede strukture ročaja orodja, nadzor velikosti rezila itd. Če geometrija takšnega orodja ni zelo zapletena, je pravzaprav zelo enostavno rešiti. Edino opozorilo je, da je z nestandardnimi orodji težje delati. Ker visoka natančnost sama po sebi pomeni visoke stroške in veliko tveganje, bo povzročila nepotrebno zapravljanje zmogljivosti proizvajalcev in njihove lastne stroške.
(2) trdnost in trdota obdelovanca
Pregrevanje obdelovanca, obdelava običajnega orodnega materiala je premočna, pretrda ali resna obraba orodja. Treba ga je prenesti in ima posebne zahteve za material orodja. Običajna rešitev je izbira visokokakovostnih orodnih materialov, kot so orodja iz hitroreznega jekla z visoko trdoto kobalta za rezanje in popuščanje obdelovanca ter visokokakovosten cementni karbid. Stroji namesto brušenja. Seveda je lahko tudi posebna. Na primer, pri obdelavi aluminijastih delov se morda ne bo ujemal s tipom karbidnega orodja, ki je na voljo na trgu. Aluminijasti deli so na splošno mehki, vendar jih je enostavno obdelati. Material, uporabljen za trda orodja, je pravzaprav aluminij, hitrorezno jeklo. Ta material je trši od običajnega hitroreznega jekla, vendar bo pri obdelavi aluminijastih delov povzročil afiniteto aluminijastih elementov in povečal obrabo orodja. V tem času, če želite doseči visoko učinkovitost, lahko namesto tega izberete kobaltno hitrorezno jeklo.
(3) Obdelovanec ima posebne zahteve za toleranco rezila in razstavljanje rezila
V tem primeru je treba uporabiti manjše število zob in globlje reže za konico, vendar se ta oblika lahko uporablja v mehansko preprostih materialih, kot so aluminijeve zlitine.
Pri načrtovanju in obdelavi nestandardnega orodja je geometrijska oblika orodja bolj zapletena in v procesu toplotne obdelave se zlahka pojavi upogibna deformacija, deformacija in lokalna koncentracija napetosti, ki se ji je treba izogibati pri načrtovanju. Za dele z visoko koncentracijo napetosti dodajte poševni prehod ali stopničasto zasnovo za dele z velikimi spremembami premera.
Če gre za podolgovat kos velike dolžine in premera, ga je treba po vsakem gašenju in popuščanju preveriti in poravnati, da se nadzoruje deformacija in izguba med toplotno obdelavo. Material orodja je bolj krhek, zlasti material iz trde zlitine, če je vibracija ali obdelovalni navor velik, poškoduje orodje. Če je orodje pokvarjeno, ga je mogoče zamenjati, vendar v mnogih primerih ne bo povzročilo velike škode, vendar je pri opravku z nestandardnimi orodji verjetnost zamenjave velika, tako da lahko orodje, ko je pokvarjeno, povzroči veliko škode . Uporabniki, vključno s povzročanjem zamud in drugih težav.
